ОЗНА Спутник нефтяников

БЛОЧНЫЕ КУСТОВЫЕ НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

Предназначены для закачки поверхностных или нефтепромысловых очищенных сточных вод в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях.

В зависимости от необходимой производительности станции могут состоять из одного, двух, трех и более насосных блоков, блока дренажных насосов, блока аппаратурного, блока операторного, блока гребенки (на 4- 8 скважин), а также возможно комплектование распределительными устройствами РУ6, РУ6/0,4 и блоком плавного пуска. Возможно выполнение маслосистемы в насосном блоке или отдельным блоком - блок маслохозяйства.
Насосные блоки размещаются в едином машинном зале. Насосные агрегаты могут быть плунжерными или центробежными любых типоразмеров по производительности и напору и с любым типом электродвигателя.

Насосные агрегаты с центробежными насосами ЦНС63 и ЦНС180 с напором в любом диапазоне комплектуются электродвигателями СТДМ, АРМ соответствующей мощности или взрывозащищенным электродвигателем типа ВАО.

Система автоматики обеспечивает автоматический учет, контроль и передачу на диспетчерский пункт следующих параметров:
- давление воды на входе и выходе каждого насоса;
- температуру воды;
- давление масла в маслосистеме каждого насоса;
- температуру масла;
- учет потребляемой электроэнергии;
- состояние задвижек на входе /откр- закр./;
- состояние задвижек на выходе/откр-закр./;
- состояние всех эл.двигателей /вкл- выкл./;
- состояние основных и резервных насосных агрегатов /вкл.- выкл./ ;
- положение входных дверей /откр.-закр./;
- температура воздуха в помещении;
- сигнал перемещения допустимого уровня загазованности.

Система автоматики обеспечивает защиту насосных блоков от:

- падения давления воды на входе;
- падения и превышения давления воды на выходе;
- превышения потребляемой мощности и тока;
- превышения температуры масла.

При возникновении указанных неисправностей в любом насосном блоке система автоматики отключает неисправный блок и включает резервный.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТАНЦИИ

Обозначение станции	Давление	Количествово насосных блоков+резерв	Обозначение насоса	Производительность насоса	Мощность/ напряжение эл. двигателя
	МПа	шт.		м3/сут	кВт/кВ
МБКНС1-12,5-711 МБКНС2-12,5-1423	12,5	1+1 2+1	65PCN3-90-90-125	711,3 711,3	132/0,4 132/0,4
МБКНС1-16-562 МБКНС2-16-1124	16	1+1 2+1	65PCN3-90-80-160	562,4 562,4	132/0,4 132/0,4
МБКНС1-20-430 МБКНС2-20-860	20	1+1 2+1	65PCN3-90-70-200	430,2 430,2	132/0,4 132/0,4
БКНС1-20-550 БКНС2-20-1100	20	1+1 2+1	АНТ 150-1	550 550	132/0,4 132/0,4
БКНС -СИН-1-16-350 БКНС -СИН-2-16-700	16	1+1 2+1	СИН-50	350 350	90/0,4 90/0,4
БКНС 40-1000 БКНС 40-1400 БКНС 40-1800	10 14-16 18-20	согласно заказу	ЦНС 40	960 960 960	400/6 400/6 400/6
БКНС 63-1000 БКНС 63-1400 БКНС 63-1800 БКНС 63-1900	10 14-16 18-20 19-20	согласно заказу	ЦНС63	1512 1512 1512 1512	500/6 630/6 800/6 800/6
БКНС 80-1000 БКНС 80-1400 БКНС 80-1800	10 14-16 18-20	согласно заказу	ЦНС80	1920 1920 1920	630/6 800/6 1000/6
БКНС 180-1050 БКНС 180-1422 БКНС 180-1900	10 14-16 19-20	согласно заказу	ЦНС180	4320 4320 4320	800/6 1250/6 1600/6

Станции могут комплектоваться другими насосами

ФУНКЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ СИСТЕМОЙ АВТОМАТИКИ

- открывание и закрывание задвижек подводящего и напорного трубопровода;
- включение вентиляции насосного блока;
- автоматическое включение датчиков-сигнализаторов пожаротушения;
- включение вентиляции в автоматическом режиме при достижении концентрации метана и сероводорода в воздухе насосного блока сверх допустимых пределов;
- включение электрообогревателей в автоматическом режиме при температуре воздуха в блоках станции +5оС.

ОСОБЕННОСТИ СТАНЦИЙ

I. Насосные блоки обеспечиваются виброкомплексной системой гашения вибрации.
Система включает:
1). Установку амортизаторов между рамой насосного агрегата и рамой блока;
2). Соединение валов электродвигателя насоса муфтой ЭКМ (эластично компенсационной) смягчающей передачу вращения;
3). Установку двух компенсаторов высокого давления на линии нагнетания, гасящих передачу вибрации в горизонтальном и вертикаль-ном направлениях;
4). Установку компенсатора низкого давления на линии всасывания;
5). Монтаж гибкими рукавами вспомогательных трубопроводов агрегата: дренажа, маслосистемы, импульсных трубок, а также межблочных соединений.
Применение виброкомплексной системы (ВКС) позволяет свести действие вибрации к нулю, что продлевает срок службы приборов, оборудования и не требует заливки монолитного железобетонного фундамента, а также исключает вредное воздействие вибрации на организм обслуживающего персонала.
Р.S. Имеется вариант изготовления насосных блоков без ВКС с установкой насосных агрегатов в составе блока на анкерные болты залитого монолитного железобетонного фундамента.
II. Блоки станции обеспечиваются средствами малой механизации для производства ремонтных работ, а именно:
- направляющей с ручной талью грузоподъемностью 1 тонна - для монтажа и демонтажа арматуры и деталей трубоповодов всасывания и нагнетания.
- выкатным устройством для монтажа и демонтажа насосных агрегатов.
Выкатное устройство может быть:
" арочно-каркасного типа для выкатывания по отдельности насоса и электродвигателя;
" в виде двух выкатных тележек, на которые при помощи домкратов устанавливается рама насосного агрегата и выкатывается на площадку обслуживания.
III. Выходы водоводов располагаются в полу при свайном размещении блоков БКНС и проходят через стену при расположении блоков БКНС на подготовленной грунтовой площадке.
IV. Система вентиляции комбинированная:
- естественная- через жалюзийные решётки, расположенные в двух уровнях (приточно-вытяжная);
- принудительная- вытяжная при помощи вентиляторов, обеспечивающих не менее 8 кратного обмена воздуха.
V. Маслосистема основных насосных агрегатов применяется:
- раздельная для насоса и электродвигателя при наличии блока маслохозяйства;
- индивидуальная для каждого насосного агрегата(общая для электродвигателя и насоса) без блока маслохозяйства.
Особенности маслосистемы
1.Охлаждение масла производится водой или воздухом через вентилятор;
2.Забор воздуха для охлаждения может выполняться комбинированно: летом снаружи блоков, а зимой из помещения;
3.Маслопроводы имеют смотровые окна для наблюдения за потоком масла;
4.Маслосистема может снабжаться аварийным маслобаком, обеспечивающим поступление масла к подшипникам на время остановки электродвигателя;
5.При раздельной системе смазки электродвигателя и насоса имеется дополнительный насос аварийного включения, а также предусмотрен резервный масляный бак при проведении ремонтных работ на одной из линий;
6.При необходимости масляные баки обеспечиваются подогревателями масла;
7.Каждый масляный бак имеет датчик уровня и на подаче блок двойного фильтра.
Потребитель при заказе определяет не-обходимую систему смазки по всем вышеперечисленным пунктам.
VI. Отопление осуществляется электрообогревателями или тепловентиляторами. По заказу потребителя может устанавливаться тепловая завеса над манометровой колонкой или пультом управления. При наличии у потребителя централизованного отопления от котельной, блоки оборудуются системой горячего водоснабжения.
VII.Утечки собираются и отводятся за пределы блока по герметичному трубопроводу. Дренажный трубопровод отвода утечек снабжается датчиком уровня утечек. При превышении уровня интенсивности утечек отключается электронасосный агрегат, устанавливается причина и производится ремонт. По просьбе потребителя устанавливается отстойник на дренажной линии.

Сертификат качества